Серія MGG для важких навантажень з довгим ходом направляючого циліндра | Пневматичний циліндр надвисокої жорсткості

Бренд: SOLH від Richge Technology

Огляд продукту та основні структурні особливості

     Серія SOLH MGG — це професійний циліндр з довгим ходом і довгим ходом із круглою циліндричною трубкою + зовнішньою подвійною структурою направляючого штока. Ця серія розроблена для надвисокої жорсткості, екстремального опору бічним навантаженням, стабільної тривалої роботи та високоточних характеристик запобігання обертанню. Ця серія охоплює розміри отворів від φ20 мм до φ100 мм, пропонуючи дві конфігуровані моделі: тип підшипника ковзання з вуглецевого сплаву MGGM та тип підшипника кулькового високоточного типу MGGL. Він спеціально розроблений для умов роботи з довгим ходом, важким навантаженням, сильним ударом і ексцентриком, широко застосовується в автоматизованих станціях підйому, переміщення, зупинки та штовхання.

Ключові структурні переваги

• Надзвичайно жорстка надміцна конструкція: Завдяки використанню товстої круглої циліндричної труби та зовнішніх подвійних напрямних стрижнів великого діаметру з широким прольотом, серія MGG забезпечує найкращу в галузі стійкість до згинання, кручення та бічної сили. Його бічна вантажопідйомність більш ніж у 3 рази перевищує показники звичайних циліндрів, забезпечуючи нульове провисання при довгих ходах і нульове зміщення при великих навантаженнях.

• Провідна в галузі продуктивність з довгим ходом: повна серія підтримує максимальний стандартний хід 1300 мм, що значно перевищує межі ходу серій MGP і MGQ. Він ідеально адаптується до транспортування матеріалів на великі відстані, підйому платформи з високим ходом і сценаріїв розширеного лінійного руху.

• Конфігурації подвійних підшипників для повних сценаріїв

￮ MGGM (підшипник ковзання): Оснащений ковзною втулкою з вуглецевого сплаву, він має чудову стійкість до бічних навантажень, ударостійкість і зносостійкість, служачи першим вибором для важких умов роботи з великими навантаженнями, пилом і сильними ударами.

￮ MGGL (кульковий підшипник): Використовуючи високоточні лінійні кулькові підшипники, він забезпечує наднизьке тертя, надплавний рух ходу та стабільну високочастотну циклізацію, що ідеально підходить для точного позиціонування довгого ходу та високошвидкісного зворотно-поступального руху.

• Стандартний вбудований гідравлічний буфер: На відміну від звичайних гумових буферних циліндрів, серія MGG оснащена двосторонніми вбудованими гідравлічними буферами в стандартній конфігурації. Він ефективно поглинає величезну енергію удару, що утворюється внаслідок довгого ходу та високошвидкісного руху, усуваючи шум зіткнення та захищаючи обладнання та заготовки від ударних пошкоджень.

• Надвисока точність захисту від обертання: Досягає виняткової точності запобігання обертанню ±0,02°~±0,07°, з більшими розмірами отвору, що забезпечує вищу точність. Модель φ100 мм досягає максимальної точності ±0,02°, гарантуючи надзвичайно стабільне та надійне повторне позиціонування.

• Модульна конструкція, що не потребує обслуговування: Корпус циліндра та напрямна рама мають незалежну модульну структуру, що дозволяє окремо замінювати трубку циліндра та поршневі компоненти, що значно знижує подальші витрати на технічне обслуговування. Різнонаправлені канавки магнітного перемикача підтримують гнучку установку визначення положення.

Повні правила найменування моделі

Приклади моделей: MGGM32-200-M9BW | MGGL50-500J-50S-XB6

Довідкові приклади стандартного замовлення

• MGGM40-300S: отвір 40 мм, хід 300 мм, підшипник ковзання з вбудованим магнітом

• MGGL25-200J-30S: діаметр отвору 25 мм, стандартний хід 200 мм, регульований хід 30 мм, прецизійний кульковий підшипник

• MGGM63-400F-XB6: діаметр 63 мм, хід 400 мм, кріплення на фланці, стійкий до високих температур циліндр для важких умов експлуатації

Стандартні основні технічні параметри

(Стандартні умови випробувань: нормальна температура 20 ℃, номінальний тиск 0,5 МПа)

1. Загальні параметри продуктивності

• Діапазон робочого тиску: 0,1~1,0 МПа; Випробувальний тиск: 1,5 МПа

• Температура навколишнього середовища: -10 ℃ ~ 60 ℃ (звичайне середовище без льоду); -10 ℃ ~ 150 ℃ (високотемпературна версія -XB6)

• Робоча швидкість поршня: 50~1000 мм/с, спеціально оптимізований для високошвидкісної роботи з довгим ходом

• Буферний режим: Стандартний двосторонній гідравлічний буфер із потужним поглинанням енергії удару

• Режим змащення: Безмасляна робота без обслуговування, підходить для різних промислових середовищ

2. Теоретичні дані про тягу (@0,5 МПа, одиниця: Н)

3. Дані про вагу виробу (100 мм хід, одиниці: кг)

Порівняння основного вибору MGGM проти MGGL

Методи монтажу та типові сценарії застосування

1. Подвійні варіанти кріплення

• Базовий тип (B): Попередньо зарезервовані отвори для гвинтів на нижній і бічних поверхнях для прямого кріплення. Відрізняється простотою збірки та розбирання, підходить для звичайного горизонтального та вертикального розташування обладнання.

• Тип фланця (F): Монтажна конструкція з переднім фланцем, спеціально розроблена для робочих умов вертикального штовхання, витягування та підвішування вантажу, що забезпечує стабільне кріплення навантаження.

2. Основні промислові програми

• Підйомна платформа з довгим ходом: Підйом обладнання та вертикальне переміщення верстака, підтримка максимального наддовгого ходу 1300 мм, збереження стабільності без провисання під великим навантаженням повного ходу.

• Потужний конвеєрний переклад: переміщення заготовок, переміщення палет і проштовхування матеріалу на великі відстані; чудові антиексцентричні та антизсувні характеристики забезпечують постійну точність роботи.

• Зупинна станція з високим ударом: Зупинка заготовки виробничої лінії, позиціонування та обмеження удару; стандартний гідравлічний буфер повністю поглинає миттєву кінетичну енергію удару для захисту обладнання.

• Загальна автоматизація важкого водіння: підйом джига, виштовхування важкої частини та ексцентричне переміщення вантажу; замінює традиційні комбінації роздільного циліндра + важкої направляючої стійки для спрощення механічної конструкції та підвищення стабільності системи.

MGG проти MGP проти MGQ Порівняння основних відмінностей (посібник із вибору ключів)

Триетапний посібник із швидкого вибору

1. Вибір розміру отвору: Виберіть розмір отвору відповідно до фактичного робочого навантаження. Підтримувати теоретичну тягу ≥ фактичне навантаження × 1,5; резерв 80% запасу безпеки для умов роботи з довгим ходом, щоб запобігти провисанню штанги та відхиленню положення.

2. Вибір типу підшипника: виберіть підшипник ковзання MGGM для сильних навантажень, пилу та сильних ударів; виберіть кульковий підшипник MGGL для точного позиціонування з довгим ходом і високочастотного циклічного руху.

3. Вибір функціональної конфігурації

￮ Потреба в наддовгому ході: віддайте перевагу серії MGG (макс. хід 1300 мм, понад можливості MGP/MGQ)

￮ Потреба визначення положення: оснащення магнітною конфігурацією S + магнітні перемикачі різного напрямку

￮ Середовище з високою температурою: виберіть опцію стійкості до високих температур -XB6 (-10 ℃ ~ 150 ℃)

Резюме одним реченням

     Потужний довгоходовий штоковий циліндр серії SOLH MGG має максимальну жорсткість, надзвичайну ударостійкість і найкращу в галузі стабільність довгого ходу 1300 мм, оснащений стандартним гідравлічним буфером і надвисокою точністю запобігання обертанню, що стає оптимальним рішенням для важких навантажень, довгих переміщень і сильних ударних автоматизованих станцій.