Безштоковий циліндр магнітної муфти серії RM | Airtac Компактний керований довгий хід

Бренд: SOLH від Richge Technology

RMT
RMTL

Огляд продукту

     Серія SOLH RM — це безштоковий циліндр з магнітною муфтою в стилі Airtac, розроблений для компактних, довгохідних і керованих лінійних водінь. Завдяки застосуванню безконтактної магнітної синхронної передачі між внутрішнім поршнем і зовнішнім повзунним столом, повністю закрита конструкція забезпечує повний нульовий витік і роботу без пилу. Охоплюючи чотири основні моделі, включаючи базовий тип і керований стержень, розмір отвору коливається від φ10 до φ40 мм з максимальним ходом 2000 мм. Завдяки вбудованому направляючому, широкій температурній адаптації та високій вартості, він ідеально підходить для сценаріїв лінійної передачі з довгим ходом і автоматизації чистого простору, слугуючи кращою побутовою альтернативою серії SMC CY1/CY3.

Класифікація основної моделі та структурні особливості

1. Повна класифікація моделей сімейства RM

• Базовий тип RMS: Ультрамінімалістична структура без вбудованої системи напрямних. Для встановлення потрібні зовнішні опорні кронштейни та лінійні напрямні. Він має найнижчу вартість і ідеально підходить для бюджетних проектів із стриманими напрямними конструкціями.

• Стандартний керований тип RMT: Оснащений подвійними напрямними стрижнями та підшипниками ковзання для інтегрованої функції напряму. Він може витримувати бічні та ексцентричні навантаження без зовнішніх напрямних, що забезпечує просту та швидку установку для звичайних робочих умов.

• RMTL Precision Guided Type: використовує розширені високоточні направляючі стрижні та високоміцні підшипники для підвищення точності лінійного руху. Повторювана точність позиціонування досягає ±0,1 мм, що відповідає вимогам щодо високоточного позиціонування штриха та передачі на мікровідстань.

• Тип ковзання високого навантаження RMH: Оптимізовано за допомогою посилених рейок ковзання та високоміцної конструкції направляючого стрижня, що забезпечує відмінну вантажопідйомність і стійкість до прогину. Його можна безпосередньо використовувати як окремий висувний стіл для сценаріїв експлуатації з великим навантаженням і високою стабільністю.

2. Основні структурні переваги

• Привід магнітної муфти та чиста продуктивність без витоку: Вбудований високоміцний магнітний масив реалізує немеханічну синхронну передачу. Повністю закритий корпус циліндра повністю ізолює внутрішні контури повітря від зовнішнього середовища, досягаючи нульового витоку повітря та роботи без пилу. Він повністю відповідає гігієнічним стандартам для харчових продуктів, електроніки та медичних чистих майстерень.

• Компактний дизайн без штанги та економія місця: Відсутність подовжувальної конструкції поршневого штока зменшує простір для установки на 50% порівняно з традиційними циліндрами тяги. Він підтримує стабільну лінійну роботу без згинання навіть за умов тривалого ходу максимум 2000 мм, ідеально підтримуючи компактну конструкцію обладнання.

• Ізольована пилонепроникна структура та подовжений термін служби: Поршнева камера та ковзання повністю ізольовані, щоб запобігти потраплянню зовнішнього пилу, бруду та домішок усередину циліндра. Оптимізоване поєднання зносостійкого та пилозахисного кільця ефективно зменшує втрати на тертя та подовжує загальний термін служби.

• Інтегрована конструкція вудилища з двома напрямними (RMT/RMTL/RMH): Автономна напрямна конструкція усуває потребу у зовнішніх направляючих. Він ефективно протистоїть бічній силі та ексцентричному навантаженню, забезпечуючи плавний і стабільний зворотно-поступальний рух із високою ефективністю встановлення.

• Багатобуферна конфігурація для стабільної роботи: Стандартні фіксовані подвійні гумові амортизатори поглинають робочий удар і зменшують шум при роботі. Додаткові регульовані буфери та гідравлічні буфери підтримують стабільну роботу з максимальною швидкістю 500 мм/с, уникаючи жорсткого удару під час високошвидкісного циклічного руху.

Повне правило кодування моделі

1. Приклади моделей: RMT20-500 | РМС16-300-С

2.Довідкові приклади стандартного замовлення

• RMS16-300: отвір 16 мм, хід 300 мм, базовий некерований тип без магнітного перемикача

• RMT20-500-S: отвір 20 мм, хід 500 мм, стандартний керований тип із магнітним аксесуаром

• RMTL25-800: отвір 25 мм, хід 800 мм, високоточний керований тип

Основні технічні характеристики (20 ℃ стандартні умови)

1. Основні загальні характеристики

• Режим роботи: Безконтактна синхронна передача магнітної муфти подвійної дії

• Робоча рідина: Відфільтроване стиснене повітря (фільтрація 40 мкм, доступна робота без масла)

• Температура навколишнього середовища: -20 ℃ ~ 70 ℃ (надширокотемпературний промисловий клас)

• Діапазон робочого тиску: 0,15~0,7 МПа; Доказовий тиск: 1,0 МПа

• Стандартна робоча швидкість: 50~500 мм/с

• Буферний режим: Стандартний двосторонній фіксований гумовий буфер; додатковий регульований буфер / гідравлічний буфер

• Магнітна утримуюча сила: 55~1400 Н (поступово збільшується з розміром отвору)

2. Діаграма ключових параметрів продуктивності (@0,5 МПа)

Основні рекомендації щодо конфігурації та вибору

1. Вибір розміру отвору за навантаженням і тягою

• φ10~φ16 (Micro Light Duty): підходить для навантажень ≤2 кг, призначений для короткого ходу точного перенесення компонентів і операцій мікропозиціонування в мініатюрному електронному обладнанні автоматизації.

• φ20~φ25 (загальний легкий режим): Підходить для легкого навантаження 4~6 кг, ідеально підходить для звичайних операцій штовхання та витягування з довгим ходом (≤1000 мм) на загальних автоматизованих виробничих лініях.

• φ32~φ40 (середній режим роботи): Застосовується для сценаріїв середнього навантаження від 10 до 16 кг, ідеально адаптований до тривалого переміщення матеріалів і високочастотних циклічних умов роботи в упаковці та обладнанні автоматизації логістики.

2. Вибір моделі та керівної системи

• Базовий тип RMS: надзвичайно недороге рішення без вбудованого напряму. Підходить для чутливих до бюджету проектів і обладнання з попередньо встановленими зовнішніми лінійними направляючими, які вимагають фіксації двостороннім кронштейном.

• Стандартний керований тип RMT: Універсальна подвійна направляюча штанга з вбудованим напрямним підшипника. Він може витримувати звичайні бічні навантаження без зовнішніх направляючих аксесуарів, відрізняючись простим встановленням і широкими можливостями адаптації до стандартних умов роботи.

• RMTL Precision Guided Type: Подовжені високоточні направляючі стрижні оптимізують стабільність лінійного руху, досягаючи повторюваної точності позиціонування до ±0,1 мм. Найкращий вибір для точного позиціонування, точного складання та високолінійних сценаріїв.

• Тип ковзання високого навантаження RMH: Посилена рейка ковзання та високоміцна конструкція напрямної штанги значно покращують здатність проти прогину та вантажопідйомність. Він може замінити незалежні розсувні столи, щоб виконувати завдання водіння з великим навантаженням і довгим ходом.

3. Вибір середовища та функціональної конфігурації

• Додаток «Чисте довкілля».: Безконтактна магнітна передача без витоків і пилу запобігає вторинному забрудненню. Для тривалої стабільної роботи в харчових, медичних і електронних чистих цехах краще використовувати самонавідні моделі RMT і RMTL.

• Високошвидкісне оновлення робочих умов: Обладнання зовнішніми гідравлічними буферами для усунення торцевого удару, стабільної підтримки безперервної високошвидкісної роботи до 500 мм/с для високочастотних циклічних виробничих ліній.

• Точний зворотний зв'язок позиції: Додайте конфігурацію, оснащену магнітом -S, сумісну з магнітними перемикачами серії D-M9, реалізуючи багатоточкове позиціонування ходу та зворотний зв’язок електричного сигналу в реальному часі для автоматизованого керування з’єднанням.

Типові сценарії промислового застосування

• Електронна передача матеріалів у чистій кімнаті: Магнітна з’єднувальна структура без пилу та нульового забруднення широко використовується для транспортування матеріалів на великій відстані в майстернях з виробництва напівпровідників та рідкокристалічних дисплеїв, ефективно захищаючи чисте виробниче середовище.

• Переміщення лінії пакування продуктів харчування та фармацевтичних препаратів: інтегрована конструкція з автоматичним керуванням спрощує установку та щоденне технічне обслуговування, ідеально задовольняючи вимоги щодо штовхання та витягування заготовки з довгим ходом легкого та середнього пакувального обладнання з гігієнічною та надійною роботою.

• Автоматизоване керування дверима та щитами: Компактна конструкція без штока зберігає 50% місця для установки, підходить для стабільного відкривання та закривання захисних дверей обладнання з довгим ходом, пилових екранів і захисних кришок.

• Точне позиціонування складальної лінії з довгим ходом: Високоточна керована модель RMTL забезпечує чудову лінійність і повторювану точність позиціонування, задовольняючи вимогам виробничих ліній щодо точного позиціонування на надвеликій відстані від 1 до 2 метрів і циклічного транспортування.

• Ремонт компактного обладнання та економія місця: Він служить ідеальною заміною для традиційних циліндрів тяги в сценаріях з довгим ходом (>500 мм), значно оптимізуючи розташування обладнання та реалізуючи компактну автоматизовану конструкцію обладнання.

Порівняння основних параметрів серії RM проти серії CY1 / CY3

Триетапний посібник із швидкого вибору

1. Підтвердження розміру отвору: Розрахуйте необхідну тягу на основі фактичної ваги вантажу з коефіцієнтом безпеки ≥2. Рекомендовані правила: ≤2кг → φ16; 4~6 кг → φ25; 10~16 кг → φ40.

2. Підтвердження типу моделі: виберіть RMS для наднизького бюджету; РМТ на стандартні загальні умови праці; RMTL для вимог високоточного позиціонування; RMH для сценаріїв із великим навантаженням і запобігання прогину.

3. Підтвердження специфікації ходу: виберіть стандартний хід 50~1000 мм для звичайного використання; додатковий подовжений хід до 2000 мм для потреб їзди на середні та великі відстані.

Резюме одним реченням

     Безштоковий циліндр із магнітним з’єднанням серії SOLH RM у стилі Airtac об’єднує різноманітні самонавідні структури, надшироку адаптивність до температури та чисту продуктивність без витоків, служачи високоекономічним внутрішнім довгоходовим лінійним приводним рішенням для автоматизованого обладнання середнього бюджету.